不銹鋼多級泵在使用的過程中，我們需要使用什么方法來降低故障的發(fā)生呢？下面一起來看看不銹鋼多級泵降低故障頻率的方法吧。

1.不銹鋼多級泵在運行過程中，由于排氣不足或其它原因，密封腔內(nèi)有氣體。在運行過程中，在密封腔的壓力作用下，摩擦副立即被提離，造成密封漏水。

2.循環(huán)系統(tǒng)清洗或過濾不干凈，水質(zhì)差，有異物、污泥等，造成摩擦面磨損嚴重。

3.例如，在泵的安裝過程中，不能按照安裝使用說明書正確安裝，會引起泵的振動，使泵內(nèi)的機械密封端面配合不好，或使端面張開而產(chǎn)生故障，使密封泄漏。

4.另外，不銹鋼多級泵在運行過程中，由于壓力突然波動，脈動壓力或頻繁啟動都會損壞傳動部分和防轉(zhuǎn)部分的薄弱環(huán)節(jié)，造成機械密封失效。因此，用戶在使用高壓鍋爐給水泵時，首先要解決電廠工藝流程的正確性，盡量減少工藝流程運行過程中的壓力波動，減少頻繁啟動的頻率。此外，在機械密封的設(shè)計中，從從動環(huán)到軸、從靜環(huán)到泵定子、從軸到傳動系統(tǒng)在動環(huán)上傳遞起動力時，必須考慮強度的計算和選擇，以避免上述問題問題。

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